铝合金压铸厂生产的铝合金压铸类产品主要用于电子、汽车、电机、家电以及一些通讯行业等，铝合金压铸厂生产的一些高性能、高精度、高韧性的优质铝合金压铸产品也被用于大型飞机和船舶等要求比较高的行业中。主要的用途还是在一些机械的零件上。
一、力利压铸机工艺原理
铝合金压制工艺原理就是利用高压将金属液告诉压入一精密金属模具型腔内，金属液在压力作用下冷却凝固而形成铝合金压铸。冷室和热室压铸是压铸工艺的两种基本方式，冷室压铸中金属液由手工或者自动浇注装置浇入压室内，然后压射冲头前进将金属液压入型腔。在热室压铸工艺中压室垂直于坩埚内然后金属液通过压室上的进料口自动流入压室。压射冲头向下运动继而推动金属液通过鹅颈管进入型腔、金属液凝固后，压铸模具打开，取出铸件完成一个铝合金压铸循环。铝合金压铸厂生产的铝合金压铸件尺寸精度高，表面粗糙度低，生产率高，金属利用率高，铸件强度以及表面硬度高等特点。
二、力利压铸机工艺特点
1、压力：是使逐渐获得组织致密和轮廓清晰的重要因素；
2、压射力：是压射机构中推动压射活塞运动的力，按千纽计算：机台吨位10：1；
3、比压：是压室内熔融融金属在单位面积上所受的压力，是由压射力与压室截面积的比值关系的结果，公式：P比=P射/F室。
4.比压（帕）压力作用与影响：比压增大，结晶细；结晶层增厚，填充特性改善，表面质量提高，气孔影响减轻，但抗拉强度提高，延伸率有所降低，对填充条件影响：在高比压作用下填充型腔合金温度升降高，流动性改善，有利于之间质量提高。
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