压铸是用于大量生产金属产品和组件的技术，而压铸模具设计是该过程中最重要的步骤之一，因为模具的形状和属性直接影响最终产品。压铸过程使用高压将熔融金属压入模具，并且需要具有准确规格的模具才能完成任务。

模具设计会影响通过压铸程序生产的产品的形状，配置，质量和均匀性。规格不当会导致工具或材料腐蚀以及产品质量下降，而有效的设计会提高效率和生产时间。首先要考虑的是型腔，但不能一味只追求一模能出多少个产品，型芯的位置也很重要，是不是容易脱模等等.

此外模具的合模线或分型面将模具的不同部分连接在一起。如果分型线定位不正确或由于工作应变而变形，则材料可能会渗入模具之间的间隙中，从而导致成型不均匀和接缝过多。
​