一、环境要求
1）保持压铸机及其四周环境清洁。关于镁合金压铸应特别注意作业现场不得吸烟及饮水。
2）压铸机四周空间疏通，通风及换气设备应工况杰出，所用物料、辅助用具应按定置管理的要求摆放。
3）增加液压油或润滑油后，应尽快把漏出的油抹去。
4）镁合金熔炉操作者应穿上安全制服，戴上手套、面罩。 
5）小心作业、安全第一，严禁无关人员进入操作区。
6）关于镁合金压铸车间应在显着区域设置防火设备。，如：灭火器至少5 个/ 台（D 级灭火器）干盐及干沙，无尘石棉垫等。特别注意：不得用水、一般灭火粉末、泡沫、CO2、N2来灭火！ 

二、操作要求 
1、开机前 
1）查看安全门应灵活，查看前后安全门限位开关应正常：接通机器电源开关，关上前后安全门，观察电气箱内PLC 相应的输出信号灯，灯亮表示正常，灯不亮应停机查看相应线路。 
2）查看紧迫停机按钮应正常，查看油压体系总压力、各种功能参数的设定应符合作业要求。 

2、开机中 
1）严禁将手伸入压铸机型（模）具内或徒手从中取物料。 
2）未经许可，禁绝任意调整机器设定参数，应由专业人员调整。 
3）机器发作故障或报警信号响起时应立即停机，堵截电源，打开防护门，再对机器进行检修。 
4）应选用优质的压铸合金锭，防止将含有潮气及油渍的合金料投入熔炉中。 
5）合金锭的收回料需作特别处理以承认其化学成分符合要求后才干重新运用。不允许将料渣直接投入熔炉中。 压铸机的运用与保护压铸机的运用与保护

三、其他要求 
1、机器机械修理时 
1）不能用脚踩在各钣金、导轨上。 
2）不能用东西随意敲打机器各部位。 
3）机器修理时所拆的零件及安全门、安全防护罩应按原样及时装上。 

2、机器电器修理时 
1）修理时应堵截电源开关。 
2）修理及更换热作件时应使其温度降温后再进行。 
3）不能撤除电器的地线和零线。 

3、喷涂防锈剂 
当型（模）具长期闲置不运用时，应在型（模）具外表喷涂一层防锈剂。 

四、压铸机每日查看项目 
1）紧迫停机时应查验能否堵截控制体系和电动机电源。 
2）查看中心润滑体系应完整无损，开机时应能首先主动输油和作业时按设定要求主动输油。 
3）查看熔炉温度控制体系应正常。 
4）分别用手动/ 全主动两种状况进行测试和查看，当安全门摆开或半摆开时应停止锁型（模）运动。 
5）查看液压体系作业压力应符合机器标准要求。 
6）查看型（模）具是否安定地安装在定型座板与动型座板上。 
7）开机一段时间后，应查看油温，长期运行时油温不得超过55℃。 
8）查看安全门限位开关应正常。 
9）查看主电气箱内接地线应无缺。