压铸机在高温、高压、高涉、环境恶劣，长时间不间断运行，保养不到位，是压铸机频发故障的主要原因。分机械故障、电气故障、液压故障等。为维修人员首先要判断故障所在，才能有效排除故障作。原则上先电气故障检查，再液压故障检查，后机械故障检查，下面是压铸机的工程师总结的一些故障和维修方法。
　　一、电气故障检查步骤：
　　1、启动油泵前悉放所有急停开关（操作面板急停、电箱急停、起压箱急停、压射电箱急停等）、所有开关复位中立、手动状态。
　　2、检查电箱PIC运转灯是否亮? （RUN灯正常，STOP红灯程序可能丢失）。
　　3、在操作面板按电机启动按钮，检查是否有信号输入PLC?如果无输入信号，则可能外部输入信号断开。
　　4、有外部输入信号给PLC后，观察PLC是否有输出？
　　5、PLC有输出信号，观察输出信号放大板是否灯亮有输出？
　　6、plc控制继电器输出的，看继电器是否得电吸合？有吸合，并且触头无积碳接触良好。
　　7、输出晶体管坏，则更换对应的一个输出电点。输出点没有坏，继续往下一步检查。
　　8、检查启动交流接触器热继电器是否保护？如果热继电器是保护断开。
　　9、交流接触器线圈是否烧毁？主触头是否积碳？是否熔合短路？自锁触头是否接触不良？
　　10、用万用表测量电动机线圈是否烧毁？是否绝缘不良接地?
　　二、压铸机故障检查步骤：
　　1、是否轴承坏卡死？联轴器是否损坏？滑脱？
　　2、 响声异常时，检查过滤器严重堵塞？是否高压泵、低压泵卡死？
　　3、检查油箱油位过低吸不到油?或者吸入空气响声异常？